Kunststoff Spritzgussteile
JAWBONE INDUSTRIAL CO., LTD. ist ein Hersteller, Lieferant und Exporteur von Kunststoff Spritzgussteile. mit mehrjähriger Erfahrung, produzieren wir unsere Produkte mit gut ausgestatteten Prüfgeräte und starke technische Kraft. Unser Unternehmen hat die Bewertungen einiger Zertifikate übergeben. Über einige brand und Modelle. Wenn Sie Interesse an mehr Informationen zu unseren Produkten haben, wenden Sie sich gerne an uns wenden, würden wir gerne mit Ihnen im Detail zu sprechen!
Kunststoff Spritzgussteile
Modell - PM-002
Obere Form für Überwachungskameras
PN-002
RIM-Form mit Heißkanal-Design.
Jawbone bietet Kunden die beste Wahl für Präzisionsfolienmaterialien.
Jawbone bietet seinen Kunden mit unseren Kerntechnologien die besten Produkte und Dienstleistungen,Ausstattung und Kapazitäten.
Kerntechnologien
Ausrüstung&Kapazitäten
PN-002
RIM-Form mit Heißkanal-Design.
- Entwicklung:Formdesign und Formeinspritzung erfolgen nach Kundenwunsch’CAD;Bieten Sie kostenlose Testmuster für Schimmelpilze an.
- Material:PC+Abs.Je nach Kundenwunsch sind alle Arten von technischen Kunststoffen erhältlich’Forderungen.
- Oberflächenfinish:Polieren.Sowohl Textur als auch Polieren sind auf Anfrage erhältlich.
- Farbe:Grau und Orange.Farben können auf Anfrage angepasst werden.
- Formbasisstahl:Wählen Sie je nach Bedarf den am besten geeigneten P5-Stahl aus.
- Kernmaterial:NAK-80 ist das Kernmaterial.Die Lebensdauer von Schimmelpilzen kann mehr als 300 betragen,000 Schüsse.
- Entformungsmechanismus:Bieten Sie Lösungen an.Mit präziser hydraulischer Zylindermechanismusbetätigung.
- Tortyp:Entwerfen Sie das beste Läufersystem entsprechend den Produktanforderungen.
- Kühlsystem:Entwerfen Sie die besten konformen Kühlkanäle entsprechend der Struktur des Produkts.
- Auswurfsystem:Entwerfen Sie die beste Auswurfmethode entsprechend der Struktur des Produkts.
Jawbone bietet Kunden die beste Wahl für Präzisionsfolienmaterialien.
Jawbone bietet seinen Kunden mit unseren Kerntechnologien die besten Produkte und Dienstleistungen,Ausstattung und Kapazitäten.
Kerntechnologien
- Kundenspezifisches Formendesign und -bau
- Kontinuierliche Dünnfilmbeschichtung
- Kontinuierlicher Dünnschichtdruck
- Stempeln/sterben-Schneiden
- Dünnschichtkaschierung,usw.
Ausrüstung&Kapazitäten
- Rolle-zu-Rolle-Dünnschichtbeschichtungsmaschinen
- Automatische Rollendruckmaschinen
- C-Typ hoch-Präzisions-Pressstempel
- Dünnschicht-Laminiermaschine mit Ausrichtungsfunktion
- Automatisierte optische Inspektion(AOI)
Durch unsere ausgezeichnete Qualität, gutes Management-System und überlegene After-Sales-Service, haben wir schon genossen einen lang anhaltenden guten Ruf auf dem Weltmarkt. Wir werden weiter an dem Ziel, ein Qualitätshersteller. Wenn Sie Interesse an sind unsere
Kunststoff Spritzgussteile
und benötigen weitere Informationen oder Probleme, bitte zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns bald.Enquiry Now
Produkte Liste
Obere Form für RegistrierkassenPN-001Drei-Plattenform mit Multi-Tore und hervorragendes Design der konformen Kühlung.
Entwicklung:Formdesign und Formeinspritzung erfolgen nach Kundenwunsch’CAD,Bieten Sie kostenlose Testmuster für Schimmelpilze an.
Material:PC+Abs.Je nach Kundenwunsch sind alle Arten von technischen Kunststoffen erhältlich’Forderungen.
Oberflächenfinish:Besondere Textur.Sowohl Textur als auch Polieren sind auf Anfrage erhältlich.
Farbe:Schwarz und weiß.Farben können auf Anfrage angepasst werden.
Formbasisstahl:Wählen Sie je nach Produktnachfrage den am besten geeigneten P5-Stahl aus.
Kernmaterial:NAK-80 ist das Kernmaterial.Die Lebensdauer von Schimmelpilzen kann mehr als 300 betragen,000 Schüsse.
Entformungsmechanismus:Bereitstellung von Lösungen zur Verlängerung der Lebensdauer von Mechanismusbetätigungen.
Tortyp:Entwerfen Sie je nach Bedarf das beste Läufersystem.
Kühlsystem:Entwerfen Sie die besten konformen Kühlkanäle entsprechend der Struktur des Produkts.
Auswurfsystem:Entwerfen Sie die beste Auswurfmethode entsprechend der Struktur des Produkts.
FormkapazitätenJawbone bietet seinen Kunden eine Vielzahl von Dienstleistungen im Formenbau an und bespricht stets die entsprechenden Inhalte mit den Kunden, damit die Kunden alle Probleme und Risiken verstehen, mit denen wir möglicherweise konfrontiert sind, bevor wir mit dem Bau beginnen.Allgemein,Der Formprozess umfasst die Kunststoffspritzgussform,Blasform,Thermoformform und Metallform.Der Inhalt von Formtypen:
Standard zwei-Plattenform,drei-Plattenform,und Gewindeform
Doppelte Spritzgussform
Form einsetzen
Heißkanalform
Variothermform
Gasunterstütztes Spritzgießen,und Blasformen
Formen aus Silikonkautschuk
Stanzstempel
Marine-GPS-FormPN-003Drei-Platten- und Doppelspritzgussform mit Multi-Tore und hervorragendes Design der konformen Kühlung.
Entwicklung:Formdesign und Formeinspritzung erfolgen nach Kundenwunsch’CAD;Bieten Sie kostenlose Testmuster für Schimmelpilze an.
Material:PC+Abs/TPU.Je nach Kundenwunsch sind alle Arten von technischen Kunststoffen erhältlich’Forderungen.
Oberflächenfinish:Textur.Sowohl Textur als auch Polieren sind auf Anfrage erhältlich.
Farbe:rot und weiß.Farben können auf Anfrage angepasst werden.
Formbasisstahl:Wählen Sie je nach Bedarf den am besten geeigneten S55C-Stahl aus.
Kernmaterial:NAK-80 ist das Kernmaterial.Die Lebensdauer von Schimmelpilzen kann mehr als 300 betragen,000 Schüsse.
Entformungsmechanismus:Bereitstellung von Lösungen zur Verlängerung der Lebensdauer von Mechanismusbetätigungen.
Tortyp:Entwerfen Sie das beste Läufersystem entsprechend den Produktanforderungen.
Kühlsystem:Entwerfen Sie die besten konformen Kühlkanäle entsprechend der Struktur des Produkts.
Auswurfsystem:Entwerfen Sie die beste Auswurfmethode entsprechend der Struktur des Produkts.
Das Konzept des KundenserviceJawbone ist sich bewusst, wie wettbewerbsintensiv diese Branche ist.Um jeden Kunden zu binden,Wir haben den Kunden immer an die erste Stelle gesetzt.Wir bieten unseren Kunden einen guten Service, um die Kunden bei Laune zu halten,So,gleichzeitig,Alle Teammitglieder werden sich während der Teamarbeit sowohl auf ihre Einstellung als auch auf ihre Stimmung positiv auswirken.Wie oben erwähnt,Jawbone ist ein Unternehmen mit konzertierten Anstrengungen,nahtlose Zusammenarbeit,und innere Harmonie.Alle Mitarbeiter beteiligen sich an Kunden’Projekt mit jeder Barriere-freie Kommunikation.Wir haben eine perfekte Zusammenarbeit zwischen den einzelnen Abteilungen. Anfrage&ZitierenNach Erhalt der vollständigen RFQ-Informationen,Wir werden den Eingang der Angebotsanfrage sofort bestätigen und den Kunden innerhalb von 3 Tagen antworten-5 Werktage.Jedoch,wenn die Herstellungsprozesse komplizierter werden oder sich die Angebotsbedingungen ändern,Die Angebotszeit variiert je nach Situation.
Hochpräzise Form für PartikelmessgerätePN-004Drei-Platten- und Doppelspritzgussform mit Multi-Tore und hervorragendes Design der konformen Kühlung.
Entwicklung:Formdesign und Formeinspritzung erfolgen nach Kundenwunsch’CAD;Bieten Sie kostenlose Testmuster für Schimmelpilze an.
Material:Makrolon 6557.Je nach Kundenwunsch sind alle Arten von technischen Kunststoffen erhältlich’Forderungen.
Oberflächenfinish:Textur.Sowohl Textur als auch Polieren sind auf Anfrage erhältlich.
Farbe:Schwarz.Farben können auf Anfrage angepasst werden.
Formbasisstahl:Wählen Sie je nach Bedarf den am besten geeigneten P5-Stahl aus.
Kernmaterial:NAK-80 ist das Kernmaterial.Die Lebensdauer von Schimmelpilzen kann mehr als 300 betragen,000 Schüsse.
Entformungsmechanismus:Bereitstellung von Lösungen zur Verlängerung der Lebensdauer von Mechanismusbetätigungen.
Tortyp:Entwerfen Sie das beste Läufersystem entsprechend den Produktanforderungen.
Kühlsystem:Entwerfen Sie die besten konformen Kühlkanäle entsprechend der Struktur des Produkts.
Auswurfsystem:Entwerfen Sie die beste Auswurfmethode entsprechend der Struktur des Produkts.
Vorlaufzeit vom Formenbau bis zur MassenproduktionAllgemein,es dauert etwa 20-40 Arbeitstage.Wenn Kunden besondere Bedürfnisse haben,Wir können auch umfassend zusammenarbeiten, um die Vorlaufzeit zu verkürzen.Die Vorlaufzeit für die verschiedenen Produktentwicklungsphasen ist wie folgt:
Bauform:Normalerweise dauert es 20 bis 30 Werktage.Die tatsächliche Formbauzeit kann je nach Produktgröße und Formstruktur variieren.
Probemuster(T1-Teile)bereit für die Kundenfreigabe:Nachdem der Formenbau abgeschlossen ist,Möglicherweise müssen Tests und Anpassungen vorgenommen werden.Dann,Dem Kunden werden Probemuster zur Genehmigung zur Verfügung gestellt,und es dauert normalerweise 5 Werktage.
Produktproduktion:Nachdem der Kunde das Teil genehmigt und Bestellungen aufgegeben hat,Das Produkt kann innerhalb von 15 versendet werden-20 Werktage.Wenn während des Versuchs oder der Produktion Probleme auftreten und eine Formänderung erforderlich ist,Die endgültige Vorlaufzeit der Produktion wird entsprechend der tatsächlichen Situation geändert.